Bagaimana sistem humidifikasi dari lokakarya sterilisasi etilena oksida secara akurat mengontrol kelembaban untuk mengoptimalkan efek sterilisasi?

Sistem humidifikasi dari lokakarya sterilisasi etilena oksida terutama terdiri dari generator uap, pipa uap, nozel dan perangkat kontrol. Bagian -bagian ini bekerja bersama untuk mencapai kontrol kelembaban yang tepat.
Generator uap: Sebagai "jantung" dari sistem pelembaban, generator uap bertanggung jawab untuk menghasilkan uap suhu tinggi. Biasanya menggunakan elemen pemanas untuk memanaskan air untuk menguapkannya menjadi uap. Pemilihan generator uap harus didasarkan pada skala lokakarya sterilisasi, kapasitas humidifikasi dan persyaratan tekanan uap untuk memastikan pasokan uap yang stabil dan suhu yang sesuai.
Pipa uap: Pipa uap adalah jembatan yang menghubungkan generator uap dan nozzle. Ini mengangkut uap suhu tinggi dari generator ke nozzle untuk memastikan bahwa suhu dan tekanan uap stabil selama proses transportasi. Pipa uap harus terbuat dari bahan tahan suhu tinggi dan tahan korosi untuk mengurangi risiko kehilangan panas dan kebocoran uap.
Nosel: nosel adalah "keluar" dari Sistem pelembapan dan bertanggung jawab untuk menyemprotkan uap secara merata ke ruang sterilisasi. Pemilihan nosel harus didasarkan pada tata letak spasial, kapasitas pelembaran dan persyaratan tekanan uap di ruang sterilisasi. Dengan mengatur posisi dan jumlah nozel dengan benar, distribusi uap yang seragam di ruang sterilisasi dapat dipastikan, sehingga mencapai kontrol kelembaban yang tepat.
Perangkat kontrol: Perangkat kontrol adalah "otak" dari sistem humidifikasi, yang bertanggung jawab untuk memantau dan menyesuaikan parameter operasi sistem humidifikasi. Biasanya termasuk sensor kelembaban, sensor suhu, pengontrol dan aktuator. Sensor kelembaban digunakan untuk memantau tingkat kelembaban di ruang sterilisasi secara real time, dan sensor suhu digunakan untuk memantau suhu uap. Pengontrol menyesuaikan pasokan uap secara real time melalui aktuator sesuai dengan data yang diumpankan kembali oleh sensor untuk menjaga kelembaban dalam kisaran optimal.

Selama proses sterilisasi etilena oksida, sistem humidifikasi mencapai kontrol yang stabil terhadap kelembaban di ruang sterilisasi dengan secara akurat mengendalikan pasokan uap. Proses ini terutama mencakup langkah -langkah berikut:
Pemantauan Kelembaban: Sensor kelembaban di perangkat kontrol memantau tingkat kelembaban di ruang sterilisasi secara real time. Sensor biasanya mengadopsi prinsip kapasitif atau resistif untuk mencerminkan tingkat kelembaban dengan mengukur kadar molekul air di udara. Sensor memberi umpan balik data yang dipantau ke pengontrol untuk memberikan dasar penyesuaian selanjutnya.
Peraturan Pasokan Steam: Pengontrol menyesuaikan output generator uap secara real time melalui aktuator sesuai dengan data yang diumpankan kembali oleh sensor kelembaban. Ketika kelembaban lebih rendah dari nilai yang ditetapkan, pengontrol akan meningkatkan output generator uap dan meningkatkan pasokan uap; Ketika kelembaban lebih tinggi dari nilai yang ditetapkan, pengontrol akan mengurangi output generator uap dan mengurangi pasokan uap. Melalui proses penyesuaian ini, dapat dipastikan bahwa kelembaban di ruang sterilisasi selalu disimpan dalam kisaran optimal.
Distribusi kelembaban yang seragam: Untuk memastikan distribusi kelembaban yang seragam di ruang sterilisasi, sistem humidifikasi biasanya menggunakan beberapa nozel untuk penyemprotan. Posisi dan jumlah nozel harus diatur secara wajar sesuai dengan tata letak spasial di ruang sterilisasi. Dengan mengatur nozel secara wajar, dapat dipastikan bahwa uap didistribusikan secara merata di ruang sterilisasi, sehingga menghindari masalah kelembaban lokal yang berlebihan atau rendah.
Pengaturan rentang kelembaban: Dalam proses sterilisasi etilena oksida, kisaran kelembaban optimal biasanya 60%~ 80%RH. Tingkat kelembaban ini dapat secara efektif mencegah hidrolisis etilena oksida dan memastikan kelancaran kemajuan proses sterilisasi. Oleh karena itu, dalam desain dan pengoperasian sistem humidifikasi, rentang kelembaban harus ditetapkan secara wajar sesuai dengan situasi aktual untuk memastikan efek sterilisasi dan keselamatan peralatan.

Sistem humidifikasi memainkan peran penting dalam lokakarya sterilisasi etilena oksida. Ini tidak hanya mengoptimalkan efek sterilisasi dengan secara tepat mengendalikan tingkat kelembaban, tetapi juga melindungi operasi normal peralatan sterilisasi dan memperpanjang masa pakai.
Optimalkan Efek Sterilisasi: Tingkat kelembaban yang tepat dapat meningkatkan penetrasi dan alkilasi etilena oksida, sehingga meningkatkan efisiensi dan kualitas sterilisasi. Sistem humidifikasi memastikan stabilitas dan keseragaman kelembaban di ruang sterilisasi dengan secara tepat mengendalikan kelembaban, sehingga meningkatkan efek sterilisasi.
Cegah hidrolisis etilen oksida: Kelembaban yang terlalu rendah dapat menyebabkan etilen oksida mengalami reaksi hidrolisis dan menghasilkan produk sampingan seperti etilen glikol. Produk sampingan ini tidak hanya akan mengurangi efisiensi sterilisasi, tetapi juga dapat menyebabkan korosi pada peralatan sterilisasi. Sistem humidifikasi secara efektif mencegah hidrolisis etilena oksida dan melindungi operasi normal peralatan sterilisasi dengan mempertahankan tingkat kelembaban yang tepat.
Perpanjang umur layanan peralatan: Lingkungan kelembaban yang tepat dapat mengurangi reaksi korosi dan oksidasi di dalam peralatan dan mengurangi tingkat kegagalan peralatan. Sistem humidifikasi menyediakan lingkungan operasi yang baik untuk peralatan sterilisasi dengan secara tepat mengendalikan kelembaban, sehingga memperluas masa pakainya.
Tingkatkan Efisiensi Produksi: Sistem humidifikasi mengoptimalkan parameter proses sterilisasi dan memperpendek waktu sterilisasi dengan secara tepat mengendalikan kelembaban. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi biaya sterilisasi.

Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari sistem humidifikasi dan keandalan efek sterilisasi, sistem humidifikasi perlu dipertahankan dan dilayani secara teratur. Ini termasuk aspek -aspek berikut:
Membersihkan nosel: Bersihkan nosel secara teratur untuk mencegah nosel menyumbat atau penskalaan. Menghubungkan nosel akan mempengaruhi efek injeksi uap, sehingga mempengaruhi distribusi kelembaban yang seragam.
Periksa pipa uap: Periksa sambungan dan segel pipa uap secara teratur untuk memastikan tidak ada kebocoran uap. Kebocoran uap akan menyebabkan pasokan uap yang tidak mencukupi, sehingga mempengaruhi efek kontrol kelembaban.
Kalibrasi Sensor: Secara teratur mengkalibrasi sensor kelembaban dan sensor suhu untuk memastikan keakuratan dan keandalan data pengukuran. Keakuratan sensor secara langsung mempengaruhi efek kontrol sistem humidifikasi.
Ganti bagian yang dipakai: Secara teratur ganti bagian yang dipakai dalam sistem pelembaban, seperti nozel, segel, dll. Keausan bagian pemakaian akan mempengaruhi operasi normal dan efek kontrol dari sistem humidifikasi.3