Pretreatment adalah langkah pertama dari Sistem Pengolahan Gas Residual dari lokakarya sterilisasi etilena oksida, dan juga merupakan premis untuk memastikan aplikasi yang efisien dari teknologi pembakaran katalitik. Tujuan utama pretreatment adalah untuk menghilangkan kotoran seperti partikel, minyak, dan kelembaban dalam gas buang untuk mencegah kotoran ini menyumbat katalis dan mempengaruhi efek dan stabilitas katalitik.
Penghapusan Partikel: Partikel besar dalam gas buang dihilangkan melalui peralatan seperti pengumpul debu kantong dan pengumpul debu topan untuk memastikan bahwa gas buang yang memasuki reaktor katalitik bersih.
Dehumidifikasi dan Penghapusan Minyak: Gas buang etilen oksida dapat mengandung sejumlah kelembaban dan minyak, yang dapat memadatkan menjadi cairan pada suhu rendah dan menghalangi pori -pori katalis. Oleh karena itu, perlu menghilangkan kelembaban dan minyak dari gas buang melalui kondensasi, penyaringan dan metode lainnya.
Regulasi suhu: Reaksi pembakaran katalitik biasanya terjadi dalam kisaran suhu tertentu, dan suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat mempengaruhi efek katalitik. Oleh karena itu, gas buang juga perlu diatur suhu dalam tahap pretreatment untuk memastikan bahwa suhu sesuai ketika memasuki reaktor.
Katalis adalah inti dari teknologi pembakaran katalitik, dan pemilihan serta desainnya secara langsung terkait dengan efek dan stabilitas katalitik. Sebagai pembawa katalis, desain reaktor juga penting.
Seleksi katalis:
Komposisi: Komposisi katalis secara langsung mempengaruhi aktivitas katalitik, selektivitas, dan stabilitasnya. Katalis umum termasuk katalis logam mulia (seperti platinum, paladium, dll.) Dan katalis logam non-prester (seperti oksida tembaga, mangan, kobalt, dll.). Katalis logam mulia sangat aktif tetapi mahal; Katalis logam non-hormat lebih murah tetapi mungkin kurang aktif. Oleh karena itu, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan faktor -faktor seperti komposisi gas buang, konsentrasi dan suhu untuk memilih katalis yang sesuai.
Struktur: Struktur katalis (seperti ukuran partikel, bentuk, porositas, dll.) Juga akan mempengaruhi efek katalitiknya. Secara umum, katalis dengan partikel kecil dan porositas tinggi memiliki luas permukaan spesifik yang lebih besar, yang kondusif untuk kontak penuh antara gas buang dan katalis, sehingga meningkatkan efisiensi katalitik.
Stabilitas: Stabilitas katalis adalah kunci aplikasi jangka panjangnya. Penting untuk memilih katalis dengan kemampuan anti-keracunan yang kuat, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus untuk memastikan stabilitas dan keandalannya dalam operasi jangka panjang.
Desain Reaktor:
Struktur: Struktur reaktor harus memfasilitasi kontak penuh dan pencampuran gas buang dan katalis, sambil memastikan distribusi gas buang yang seragam dalam reaktor. Struktur reaktor umum termasuk reaktor unggun tetap, reaktor bed terfluidisasi dan reaktor bed trickle.
Bahan: Bahan reaktor harus memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas dan keamanannya dalam operasi jangka panjang.
Kondisi operasi: Kondisi operasi reaktor (seperti suhu, tekanan, laju aliran, dll.) Harus dioptimalkan sesuai dengan karakteristik katalis dan komposisi gas buang untuk memastikan efek dan stabilitas katalitik terbaik.
Setelah gas buang pretreated dicampur dengan jumlah udara yang sesuai, ia memasuki reaktor yang dilengkapi dengan katalis. Di bawah aksi katalis, polutan organik seperti etilen oksida dengan cepat teroksidasi dan didekomposisi pada suhu yang lebih rendah dan dikonversi menjadi karbon dioksida dan air. Proses ini adalah inti dari teknologi pembakaran katalitik dan kunci untuk mencapai pemurnian gas buang.
Dekomposisi oksidasi: Di bawah aksi katalis, polutan organik dalam gas buang bereaksi dengan oksigen di udara untuk menghasilkan karbon dioksida dan air. Reaksi ini biasanya dilakukan pada suhu yang lebih rendah, menghindari kerusakan peralatan dan bahaya keamanan yang mungkin disebabkan oleh operasi suhu tinggi.
Kontrol Suhu: Suhu reaksi pembakaran katalitik memiliki pengaruh penting pada efek katalitik. Suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan katalis menonaktifkan atau membakar, sementara suhu yang terlalu rendah dapat mempengaruhi efisiensi katalitik. Oleh karena itu, perlu untuk memastikan bahwa suhu dalam reaktor disimpan dalam kisaran yang sesuai melalui sistem kontrol suhu.
Kecepatan ruang dan waktu tinggal: kecepatan ruang (mis., Laju aliran gas buang melalui katalis) dan waktu tinggal (mis., Waktu tempat tinggal gas buang dalam reaktor) juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi efek katalitik. Kecepatan ruang yang terlalu tinggi atau waktu tinggal yang terlalu singkat dapat menyebabkan katalisis yang tidak lengkap, sementara kecepatan ruang yang terlalu rendah atau waktu tinggal yang terlalu lama dapat meningkatkan konsumsi dan biaya energi. Oleh karena itu, perlu untuk mengatur kecepatan ruang dan waktu tinggal secara wajar sesuai dengan komposisi gas buang, konsentrasi dan karakteristik katalis.
Meskipun konsentrasi zat berbahaya dalam gas ekor setelah pembakaran katalitik telah berkurang secara signifikan, masih membutuhkan perawatan lebih lanjut untuk memastikan bahwa standar emisi dipenuhi. Ini biasanya termasuk pendinginan gas ekor, pembuangan debu dan kemungkinan langkah pemurnian dalam.
Pendinginan gas ekor: Setelah reaksi pembakaran katalitik, suhu gas ekor tinggi. Penting untuk menggunakan peralatan pendingin untuk mengurangi suhu gas ekor ke tingkat yang sesuai untuk perawatan dan emisi berikutnya.
Penghapusan debu: Meskipun sebagian besar materi partikulat telah dihilangkan dalam tahap pretreatment, materi partikel baru dapat dihasilkan selama proses pembakaran katalitik. Oleh karena itu, perlu menggunakan peralatan penghilangan debu untuk lebih menghapus partikel dalam gas ekor.
Pemurnian yang dalam: Untuk beberapa acara khusus, mungkin perlu untuk memurnikan gas ekor secara mendalam untuk menghilangkan kemungkinan jejak zat berbahaya. Ini biasanya termasuk penyerapan kimia, adsorpsi, pemisahan membran dan teknologi lainnya.